深孔镗刀具的选购要点

随着零部件制造商不断提高生产率，客户通常每年都会提出降低加工完成的零部件价格的要求，这就对零部件制造商的利润率提出了挑战。为了自己的生存和发展，深孔镗刀具定制，深孔镗刀具零部件制造商必须不遗余力地降低生产成本，改进的途径包括：提高员工劳动生产率、延长深孔刀具寿命、改善耗材管理、降低能源消耗等。选购深孔镗刀具之前欢迎联系厂家咨询，结合自己的实际需求，选择适合自己的产品，深孔镗刀具加工，更多关于深孔镗刀具的相关知识我们将继续为您整理带来，深孔镗刀具，敬请期待

深孔镗刀具的特点

特点一：降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，深孔镗刀具订制，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

特点二：对操作者的技术要求降低，对加工尺寸不理想的工件，可以通过调整滚压量进行二次加工，可有效控制废品率。

特点三：精镗采用机夹涂层刀片，更换刀片方便快捷。

小编为大家介绍的深孔镗刀具工艺特点，大家一起来看一下吧！

特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。

特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。

特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。

特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。

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