深孔刮滚刀具生产厂家-深孔刮滚刀具-巨泰机床支持定做(查看)
适用范围广：深孔刮滚刀具可用于加工不同材质、不同精度的各种孔系，包括铸铁、钢件、铝合金、铜合金等材料的孔。
良好的切削性能：深孔刮滚刀具采用高速钢或硬质合金等材料制成，具有较好的耐磨性和韧性，深孔刮滚刀具生产厂家，能够适应不同的切削速度和切削条件，从而实现的加工。
长寿命：深孔刮滚刀具的刀杆可拆卸更换，能够实现多次使用，从而延长其刀具寿命，降低生产成本。
总之，深孔刮滚刀具具有加工深度大、精度高、刚性好、适用范围广、良好的切削性能和长寿命等优势，因此在机械制造、航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
深孔刮滚刀具的工艺特点
小编为大家介绍的深孔刮滚刀具工艺特点，大家一起来看一下吧！
特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。
特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。
特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。
特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。
深孔刮滚刀具是一种特殊的刀具，深孔刮滚刀具，主要用于加工深度超过刀具直径2倍的孔。深孔刮滚刀具刀杆刚性差，直径小，易产生振动和锥度。刀具在高速旋转过程中会产生较大的离心力，需要加强刀具的刚性。刀具的导向性较差，易产生偏摆。在深孔钻削时，深孔刮滚刀具报价，要求切屑大流量且快速排出，要求切屑具有较高的容许温升。刀具在加工过程中易磨损，需要提高刀具的耐用度。刀具的修光刃不易控制，需要控制孔的尺寸和直线度。
刀具的切削液输送要求高，需要保证切削液充分冷却和润滑。深孔刮滚刀具的刀柄刚性要求高，需采用弹簧夹头刀柄或自动定心刀柄等高精度刀柄。深孔刮滚刀具的切削刃需要经过磨制和刃磨，以保证刀具的精度和耐用度。
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