酒精精馏塔

用途：本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。

   概述：

   1、 本设备有间歇式和连续式两种形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。

   2、 连续式的配有预热器，可以进行连续式生产，符合大批量生产的需要。

   3、 针对医院、科研单位等，专门设计了小型回收塔，用于小剂量生产和实验。

   4、 可以将浓度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95％，且剩余残液的浓度＜1％。对于浓度10％以上的稀溶液，效果更佳。

   5、 可配置PLC控制系统，对温度、流量、浓度等参数实现自动控制，提高生产效率。

   主要技术参数:

   参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800

   蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200

   塔身高度(mm)550070007000750075007500

   回收能力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630

   冷凝面积（m2）4916253656

   冷却面积（m2）11.63334.5

   蒸汽压力（MPa）＜0.1

   外形尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8

约束条件

   为保证正常操作，需规定某些参数的极限值，并作为约束条件。塔内气体的流速过低时，对于某些筛板精馏塔会产生漏液现象，从而影响操作降低塔板效率；而流速过高易产生液泛，将完全破坏塔的操作。由于塔板上液层，气相通过液层的阻力增大，因而可用测量差压的方法检测塔的液泛现象。当压差过高时，建湖酒精精馏塔，则通过差压控制系统减小气体流速。每个精馏塔都存在着一个1大操作压力限制，超过这个压力，塔的安全就没有保障。为精馏过程提供能量的再沸器和冷凝器，也都存在一定限制。再沸器的加热，受塔压和再沸器中液相介质1大汽化率的影响；同时再沸器两侧间的温差不能超过其临界温差，否则会导致给热系数下降，传热量降低。对冷凝器冷却能力影响1大的是冷却介质的温度。而在介质条件不变时，又与塔的操作压力有关；同时馏出产品组份的变化也将影响到冷凝器的冷却能力限制。在确定精馏塔的控制方案时，必须考虑到上述的约束条件，以使精馏塔工作于正常操作区内。

精馏流程和塔型的选择  

  乙醇和水混合料经预热器加热至泡点后，酒精精馏塔哪家好，送至精馏塔，塔顶采用全凝器冷凝后，一部分作回流，酒精精馏塔厂家，其余为塔顶产品经冷却后送贮槽，塔釜采用直接蒸汽供热，塔底产品经冷却后送至贮槽，流程图如下图：  根据生产任务，若按每天开动设备24小时计算，产品流量为1.67t/h，由于产品粘度较小，流量较大，为减少造价，降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用浮阀塔。  塔设备的高度与直径之比，因情况不同，酒精精馏塔公司，差别很大，塔外壳用钢板焊制，也可用铸铁铸造，每层塔板为一节，并用法兰连接。  塔体材料和踏板材料均选用TiNiCr918，因这种不锈钢具有高的强度极限，较低的屈服极限，的塑性和韧性，他的焊接性能和冷弯成形等工艺性也很好，是目前制造容器、塔的广泛的一类不锈钢，又因为这种钢在乙醇介质中有很好的耐腐蚀性，所以选用TiNiCr918。

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