木材碳化设备介绍

1.木材碳化，安全天然，低碳环保，212°C深度碳化木，生产过程中不添加任何化学药剂，不会产生污染环境等问题。

2.碳化木使用耐久，防虫防蛀。深度碳化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必须的营养链，使其具有防腐防虫功能，延长木材的使用寿命，符合国家可持续发展政策，使用后的废料对环境不会造成任何。

3.碳化后的木材不翘不裂，尺寸稳定，吸水性下降，吸湿膨胀性降低，尺寸稳定性大大提高，适合各种环境下使用。

4.碳化后的木材油漆吸附性更牢固，用柒量减少，木材碳化设备图片，色泽亮丽，手感柔和，文理清晰。

碳化木材即经过炭化处理的木材，有以下作用：

? 提升耐用性：经过高温处理，木材细胞结构重组，减少了营养物质，木材碳化设备公司，抑制微生物生长，提升木材在户外等环境下的耐久性。

? 增强稳定性：碳化过程中，木材内部的应力得到释放，使木材的尺寸更加稳定，不易发生变形和开裂。

? 优化外观：碳化处理后，木材碳化设备特点，木材表面形成的纹理和色彩，古朴典雅，装饰性好，适用于打造室内外空间。

? 提火性能：经过碳化处理的木材，其表面形成了一层炭化层，通辽木材碳化设备，这层炭化层可以有效地阻止火焰的蔓延，提高木材的防火性能。

木材碳化设备

1. 原料准备：选取合适的软木材料，如栓皮栎树皮等，去除杂质，根据需要切割成一定尺寸和形状。

2. 装窑：将软木均匀摆放在碳化窑内的支架或托盘上，注意留出通风空间，以保证热传递和气体流通均匀。

3. 升温碳化：关闭窑门，启动加热系统，以一定的升温速率将窑内温度升高。通常在缺氧或低氧环境下，温度升至200 - 300℃，使软木发生热解反应，进行碳化。升温过程中要严格控制升温速度和窑内气氛，避免软木过度碳化或燃烧。

4. 保温碳化：当温度达到预定碳化温度后，保持一段时间，使软木碳化反应充分进行，一般保温时间为2 - 6小时，具体根据软木种类、厚度等确定。

5. 冷却：碳化完成后，停止加热，让窑内自然冷却或通过冷却系统降温至常温。

6. 出窑：冷却后打开窑门，取出碳化后的软木，检查质量，剔除不合格品。

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