





造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,全自动丝网机,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,全自动丝网机厂家,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。

三、主操在操作该设备前还要确认该设备是否有倚靠物。比如网版倚靠该设备、网架倚靠该设备、洗网水等其它物品倚靠该设备。
四、主操在网版架下进行擦网版工作时,另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督。
图象蹭脏
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头:移印头太硬换一个软一点的移印头试试;移印头太小换一个较大的移印头试试;用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
承印材料:物件表面过於异形采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因:印刷物件固定不稳固重新固定;夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
了解单色丝网印刷机的特性:
1、单色丝网印刷机用于本系列印刷设备涉及工业广泛,尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都较为实用。
2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,湖北丝网机,实现了全程数字化控制。
3、单色丝网印刷机采用PCL电脑程序控制。
4、单色丝网印刷机可随意设定印刷速度,计算印刷张数,高速丝网机,并可设定张数自动停机。
5、单色丝网印刷机采用精密线性滑轨,有效的保证了机械运动的高精密性。

传统上,润滑脂的设计及生产,只是专注于机械设备上所面对的单一性问题。诸如高温、高速、高压或抗磨等出发。其后,由于机械生产商的要求及市场竞争加剧的影响下,润滑脂的生产,才渐渐趋向于多功能方向前进。可是,一般的石油性产品,总是有其使用上的极限,未能够有效地配合到现代生产设备一日千里的高速发展要求。虽然选用适当的润滑剂并非易事,但市场亦有一些润滑剂供应商,可以提供数据及长期售后服务,藉此以减少客户在使用上的错误,避免浪费宝贵时间及金钱。大家不妨多听取业内人士意见,相信定有助保护印刷机的良好性能。

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