旋笛吹灰器怎么维修

对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。

定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

若阀门关闭后仍有泄漏，大型锅炉旋笛型声波吹灰器，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，大型锅炉旋笛型声波吹灰器安装，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

如电机负载过重，应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直

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旋笛吹灰器技术性能特点

旋迪吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要优缺点如下：优点：（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。现今，以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己的作用。其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求，所以应用广泛。冲击波吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中。

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旋笛吹灰器用途

主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，大型锅炉旋笛型声波吹灰器加工商，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，大型锅炉旋笛型声波吹灰器生产商，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。旋迪吹灰器用途：用于安装在省煤器与空预器尾部烟道上。结构特点：结构紧凑，不需要安装平台、维护方便、吹扫区域。

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