深孔刮削滚光机床的制作工艺介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到是此款深孔刮削滚光机床一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的8-10倍。以出产∮80长度为2000mm的油缸4分钟一件。它是制作液压油缸的加工设备，这是一个深孔技能上的变革、技能上的又一打破技能难题。它是把一般深孔用2-3次守序才华完结的作业，一次性的干完了。

深孔刮削滚光机床把粗镗与精镗溶于一体，运用推镗一次完结粗精镗，在镗完后运用退刀的机遇一起完结滚压这道手续。滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4。能够代替绗磨和一般深孔。

深孔刮削滚光机床的主要意构成部分介绍：

构造一、进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，厂价供应深孔刮削滚光机床，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件方位调整及装夹。

构造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。

构造三、工件托架：V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。

一种新式数控刮削滚光机，包括床身，定位座，工件支撑座，压紧座，镗杆减震座，镗杆，主轴箱，所述床身上装有导轨，香港深孔刮削滚光机床，定位座，深孔镗及刮削滚光机床，工件支撑座，压紧座，镗杆减震座，主轴箱安装在导轨的滑块上，所述镗杆置于镗杆减震座上，所述镗杆一端与主轴箱连接，另一端与镗孔滚压复合刀具连接.本实用新型以床身做油箱，省去传统的外置大油箱，能够减少机床的占地面积，节约了机床的制造成本，床身里有多级过滤，现货供应深孔刮削滚光机床，确保切削油洁净，床身和副油箱中切削油循环使用，提高切削油的利用率.

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