一、耙式真空干燥机--设备概述

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。

二、真空耙式干燥机制作特点说明

1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。

2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。

3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。

4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。

5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。

6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。

7.筒体采用25mm不锈钢316L板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合，魏都上排风喷雾干燥机，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。

8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。

9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。

真空耙式干燥机的干燥过程大致可分为五个不同的阶段，分别是升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温，在这每个阶段中真空耙式干燥机表现出的状态都是不同的，必须将其进行合理的配合才能得到理想的干燥效果。

真空耙式干燥机的升温阶段是加热物料使其升温的预热阶段，在该阶段中，真空耙式干燥机的物料中水分汽化量很少；而到了恒温阶段之后，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化，使得物料恒速干燥。因此，真空耙式干燥机的温度和真空呈恒定状态，且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。

当真空耙式干燥机到了第二升温后，设备会继续对物料进行加热，目的是为了迁移内部水分至物料表面，但由于这过程中汽化的水分很少，导致物料温度升高和真正度也随之提高。

真空耙式干燥机的第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，上排风喷雾干燥机哪家好，由干水分迁移率与汽化率相定，因此不管是干燥温度还是它的真空度都处于平稳状态。在降温阶段开始时就可以关闭加热蒸汽，并通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。

这就是真空耙式干燥机的干燥全过程，我们必须充分掌握这些相关的操作要求，才能使得真空耙式干燥机的工作效率和干燥效果有所提高，进而可以达到令人满足的目标。

耙式真空干燥机的运转，可以实现泡沫真空干燥。只需要先将料液经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。然后通过耙式真空干燥机接触加热，在减压下因气体膨胀，形成可借真空度来控制的泡沫层，泡沫层干燥的制品具有结构组织疏松，速溶性好的优点。

所以，耙式真空干燥机的泡沫真空干燥法也成为了制取速溶食品的一种简便方法。常常用来完成麦乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品质。

结合对耙式真空干燥机的操作经验总结，上排风喷雾干燥机哪家质量好，当干燥初期水分较多且液体体积黏度还不高时，不宜高真空操作，否则泡沫层发泡隆起很高，容易溢出盘外，且此时气泡易，失去了应当保留到后期发泡的气体量。当浆料干燥到一定程度后，此时提高真空度，产生的气泡就有一定的稳定度，不易，形成稳固的蜂窝状骨架，以便进一步干燥。

由于耙式真空干燥机的箱体是负压密封容器，因此它必须要做到漏气率低、放气率小和稳定性好，为了箱体漏气率低，必须其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求，焊接质量应严格控制，以焊缝强度高、漏气率低。

而且，对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面，为了提腐蚀能力，也应该提高其表面的光滑程度。由于负压容器容易因受外压而失稳变形，因此为了耙式真空干燥机箱体具有可靠的稳定性，其结构设计程序应予严格要求。

比如说为了提高其稳定性，制作耙式真空干燥机的时候，必须采用加强筋补强。并且可以根据设备的材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值，就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。