1.注液使用完之后应该及时的悬挂在支柱手把上，不得随地乱放。
2.乳化液泵站滤网、乳化液箱、磁过滤器、管路系统中过滤器每季度至少清洗一次。
3.采煤工作面一定要配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台同坐，DN35-160/90内注式矿用单体液压支柱尺寸，一台备用。
4.工作面上下巷超前一定要配有足够的注液，一般上下巷超前各多余三把。
5.乳化液泵站影噶设在顺槽安全地点了，周围环境要保持清洁、积水、无杂物、浮煤，乳化液箱要加盖，防止污染。
管理单体液压支柱防倒的方法：
采用双节梁和单体支柱支护形式：
1.防倒链悬挂的位置一定要规范，每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端，否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。
2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时，单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒，否则发现一处就会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。
单体液压支柱的密封元件是检查支柱是否可靠的关键，对于顶板支撑的可靠性取决于密封元件的工作性能。油缸中表面和活塞的密封面，现在常见的都是在使用Y型的米凤娟，当内部的压力达到三十兆帕，并且乳化液润滑性能非常差时，存在挤出损坏，从而使磨损加快，这可以采用同轴复合密封装置，外环使用聚四氟乙烯，从而来解决工作腔高压时挤出来的损坏，内环使用橡胶材料，来解决低压静态的密封性能。
液压支柱管液压的优点：
5.操纵控制方便，可以实现大范围的无极调速。
6.液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活的来布置。
7.很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制之后，不仅仅可以实现更高程度的自动控制过程，而且还可以实现遥控。
掩护式液压支架特点：
1.支架的调高范围比较大，支架的通风面积较小，行人空间较窄。
2.采用稳定的四连杆结构，顶梁近似垂直升降、梁端距变化小，支架能够承受的水平力作用，可以实现擦顶带压移架。
3.在顶梁、掩护梁甚至后连杆上设有活动侧护板，挡矸性能好，并且有利于支架的防倒和架间距离的调整。4.立柱向前倾斜支承，支撑力的合理作用点离煤壁的距离比较近，能够对煤壁前方顶板进行有效的支撑。
掩护式液压支架的支撑力小，但是稳定性及掩护性能比较好，调高的范围大，对于破碎顶板的适应性比较强，适用于支护不稳定或者是中等稳定的松散破碎顶板。
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