稀油站-佑为





油站是稀油循环润滑系统的心脏,用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑动轴承的集中润滑系统。 稀油站通常安装在地下油库或机器附近的坑中。

     稀油站要整体平稳的放在地面上,无需地脚紧固,油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑,以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。

     稀油站工作:由齿轮泵吸出油箱,经单向阀、双l管网滤油器和管式油冷却器直接送入设备的润滑部分,使相对运动的部件得到润滑,带走运动磨损的金属颗粒,再经磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料,返回油箱,形成稀油循环润滑系统。至大工作压力为0.4MPa,至小工作压力为0.15MPa,根据润滑部位的要求,通过调整安全阀来确定工作压力。当油站的工作压力超过安全阀的设定压力,安全阀会自动开启,多余的油会流回油箱。






随着科学技术的进步,旋转设备越来越大,对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备,旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用力压向设备的摩擦部位,在相对运动的机器部件之间形成油膜,降低摩擦系数,减少部件的摩擦磨损,稀油站,同时对摩擦部位进行清洗,带走摩擦产生的热量,达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够,管理和使用不够好,导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间,维 修工作量也较大,因此,为了提高旋转设备的运转率,除了设备本身的维护之外,如何利用好稀油站是重中之重。





稀油站的工作管理原理进行基本情况相同:由齿轮泵将油从油箱中吸入,通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵,1个工作,1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa,流量2.5L/h。润滑油生产工艺:工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:

低压系统高工作压力0.4Mpa,低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时,报警,但此时主机不会停止。稀油站刚开启时,当低压供油压力影响大于0.25MPa时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,当高压出口油压达到6MPa时,压力控制器将控制目标主机启动,当压力从而达到14MPa时,当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时,可以选择停止高压泵,低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。








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