着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:

阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5 - 1 - 45。其成分参数的作用如下:( 1 )镍盐( NiSO4·6H2 O)———着色主图5 - 1 - 8标准波形图盐，提供被电沉积的金属离子。金属离子浓度的增大，着色速度加快。

( 2 )硼酸( H3 BO3 )———缓冲剂、促进剂。

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交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置

1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，电解着色怎么样，并在lmin内调至规定的着色电压值。

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使用镍回收装置反渗透原理将着色主槽的槽液进行浓缩，浓缩液返回着色主槽，透过液送往第二道水洗，第二道水洗水逆流至一道水洗，一道水洗又逆流到主槽，保证了着色液的回收，从而降低着色工序废水排放量，使镍盐使用成本大大降低;使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，电解着色加工，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。阳极氧化厂，连云港电解着色，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

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