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太原钢化玻璃预热预压法

将 PVB薄膜固定在玻璃上，将空气抽干，然后将玻璃预热，预压。

预热式预压箱是一种设备，它具有设备简单、投资少、能耗低等优点，太原钢化玻璃厂，因此受到众多制造商的青睐。然而，预热预压箱体存在着效率低下、不适合工业化生产的缺陷；垂直输送和水平预热预压两种机器都具有高的生产效率，适用于大规模生产。

两者的不同之处在于，当放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的摆放形式为直放和平放。垂直预热预压机对玻璃进行真空处理，对玻璃表面的弯曲程度有较大的影响。

而水平预热热压机对玻璃进行抽风作业时，由于玻璃是平的，太原钢化玻璃厂家，受自身的重力和抽真空的作用，会对其弯曲产生一定的影响。因此，对于大尺寸的玻璃，水平预热预压机更合适。

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中空玻璃的清洗，一般采取机器清洁的方法，因为人工清洗很难保障清洗质量。

清洗前须检验中空玻璃有无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，中空玻璃厂家建议大家使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。

洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，把玻璃片与片之间隔开。

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干法夹层玻璃缺陷的成因及解决方法如下：

(1) 脱胶。脱胶是由于玻璃表面平整度差，边部或表面玻筋大，胶片厚薄不均，玻璃和胶片表面洗涤不干净，导致夹层中大量残留空气或水，玻璃和胶片之间粘接力差而造成的;或者是由于预压温度和压力太低，胶片不能均匀软化，玻璃和胶片粘接不牢;或者是经高压釜蒸压后冷却时温度变化过大造成的。解决方法是选用原片玻璃;玻璃和胶片要洗干净;预压温度适当，使玻璃均匀受热等。

(2)气泡。夹层玻璃的气泡是常见的缺陷，产生的原因很多，应具体分析。一般有中部气泡和边部密集小气泡。

①中部气泡。中部气泡的形成主要是排气不好造成的，具体原因可能是:玻璃或PVB厚薄不均、PVB褶皱; PVB胶片干燥处理未达到要求，太原钢化玻璃，在蒸压过程中，胶片内部的水分被蒸发，形成气体逸出;胶片干燥后未立即使用，在高湿度的条件下又吸人水分批冷抽时间过短，温度过高，真空度不够，热抽温度过高;高压时温度、压力太大。

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