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在正式使用风机之前一定要进行调试工作，这样才能更好的保证使用时的安心，所以说，要想使用风机又想保证它的稳定运行，就一定要做好准备工作，而调试步骤是准备工作中非常关键的一步，如果调试错误就会导致后期使用的危险，因此下面小编就教教大家如何调试风机。
1、检查管道内的风门是否处于开启状态。
2、人员应远离风机。
3、启动风机，检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
4、风机安置完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否遗落东西和别的杂物。
当然不管是风机的调试工作，还是安装、使用操作、维护保养，这些都是的，无论缺少哪一项，都会造成后期使用时的麻烦，还会对风机造成更大的损坏，所以在使用风机时，每一步都要仔细做好。同时小编也建议，如果在使用时遇到无法解决的问题，一定要找人士寻求帮助，不要自行随意解决，避免发生危险。
公司主要销售山西风机等产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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保证风机平稳运行的关键就是风机的各项结构组成，但是很多用户并不了解风机结构的特点，所以接下来就其各项结构进行详细的介绍，从而更好的保证设备的使用和运行。
1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新有高的效率风机理论进行优化设计，材料根据不同需要分别选用不锈钢或合金制造，具有较好的抗腐能力和足够的强度。
2、机壳。用品质好的碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树脂，FBD防爆风机维修，以增强抗腐性能；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。
3、密封组。本密封主要采用软填料和离心密封，密封内无易损件，结构十分简单，效果特别可靠，更换方便。
以上就是风机的结构特点介绍，根据其介绍可清楚的了解设备每个结构在使用中所发挥的性能特点，得以更好的提升设备使用效率，更好的做好设备的维护保养工作。
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导致矿用风机出现叶轮飞裂的原因，主要是因为工作人员对设备的维护工作不到位，再加上长时间的工作运行，从而就形成了风机一直处于超负荷的工作状态，致使叶轮承受不住而产生飞裂。那么遇到这种问题，应该如何预防呢？
1、用疲劳强度理论和断裂失效理论对矿用风机进行可靠性分析，并以此计算得出叶轮的原始面裂纹尺寸和深埋裂纹尺寸。
2、加强风机叶轮原材料检验，除面缺陷检验外，应用超声波或射线方法检查材料可能存在的内部缺陷。
3、加强矿用风机焊接工艺的监控，严格执行焊接工艺流程，严格限制焊缝金属中的S、P等杂质元素的含量。推荐用短弧焊，低线能量、窄焊道技术等，提高熔池的冷却速度。如采用手工电弧焊，要求焊前预热和焊后热处理。
如果矿用风机出现叶轮飞裂的现象，则说明风机已经承受不住当前的运转状态，需要进行修养，同时还要对其做一下保养维护工作，从而降低对风机的使用磨损。不过小编提醒大家，要想长久使用风机，就要先做好合理的使用规划，不要让风机长久处于超负荷的工作状态。
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