钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

钢丝绳润滑的影响

钢丝绳是将力学性能符合要求的钢丝按照一定规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，其主要构成材料包括制绳钢丝、润滑脂和绳芯( 纤维芯或钢芯)。制绳钢丝包括碳素钢丝和不锈钢丝，以及将碳素钢丝经镀层处理制造的镀锌钢丝、镀锌铝合金钢丝等。大多数品种的钢丝绳均涂敷润滑脂，并将钢丝绳纤维芯浸麻芯脂处理，少数品种的钢丝绳受使用条件的限制不涂敷润滑脂，众多的钢丝绳制造者和使用者数十年前已经注意到润滑状况对钢丝绳使用寿命有至关重要的影响。

港口、矿山等钢丝绳使用量大的地方，针对钢丝绳的维护显得尤为重要，一般目前采用的多为人工涂刷的润滑方式，人工涂油时因老旧油脂清洁不够，新油脂涂不进去，造成假象防护保养，钢丝绳润滑工具，浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废甚至造成重大伤亡事故。

佑为机电设计的钢丝绳清洁润滑系统，钢丝绳先经过针对性设计的清洁器，剥离钢丝绳表面失效的油脂，以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒；经过清洁的钢丝绳到达润滑器，润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成，通过佑为机电气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内，对钢丝绳进行加压润滑，促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部，使其得到润滑。

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