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橡胶保护帽的混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能,也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本,有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,橡胶保护帽,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果,橡胶保护帽厂家,影响产品的使用功能。
橡胶保护帽生产中产生的有害因素
1、橡胶保护帽配料
按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制,以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。
2、橡胶保护帽混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等,橡胶保护帽定制,然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。
3、橡胶保护帽制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。
橡胶保护帽表面泛蓝的原因
1、硫化温度:加入易泛蓝的添加剂时,若混炼温度过高,容易使硫化制品变蓝。
2、橡胶混炼不均匀:分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高,橡胶保护帽价格,产生喷出现象。
3、炭黑中石蜡油相溶不完全,炭黑使用量越大,吸油值越小,结构度越小越容易出现泛彩现象。
4、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。
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