





一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性更好,设备性能稳定,产品工艺重现性好。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
钕铁硼磁性材料高速混合机,氧化物高速混合机,硅藻泥高速混合机,干法制粒机那一家好,硅藻粉高速混合机,粉质砂岩螺带混合机
一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备概述
固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器,每台设备都有自行的操作系统,这在生产上是可行的,但对试验室的试生产来说是不合适的,具体的原因是尤其是,这些制粒设备是单机的状态时,设备所占用的生产面积比较大;物料转移的过程相对较远,而且这个过程很难做到环境的防护;针对小型试验室的试生产来说,设备物料从一个位置制完后,到下一个工序再进行生产,
有两个方面的问题比较突出:
1、物料转移的过程造成的损耗比较大,而试验室的物料都非常贵重,浪费比较严重
2、对物料造成污染的风险非常大,每台设备都采用层流罩操作,一方面成本非常大,干法制粒机,另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。尤其是目前市场上的药非常多,干法制粒机应用,国外的药品期即将到达,这些大多是含活性成份,在生产过程当中,对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术
众所周知,固体剂型的制备过程中,干法制粒机厂家,需要首先将进行粉碎与过筛,然后进一步加工成各种剂型,例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装,可得到颗粒剂;而现有的固体制剂生产设备,通常是单机间隔式生产,不仅使工人劳动强度大,同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。
二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势
为解决上述技术问题,江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒,有效避免药品的二次污染,有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。
包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度。
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