中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，硅酮耐候胶厂，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

很多品牌的中性胶都有过类似现象，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的会释放出气体（在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，那曲硅酮耐候胶，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

3.检查是否添加了矿物油

硅酮密封胶的主要成分是硅酮，其他添加的材料数量很少。纯硅树脂具有良好的稳定性。储存前夕受内部条件变化影响很小，但劣质硅酮密封胶可能与塑料瓶的PE软胶发生化学反应，因为其浆液不是100%硅酮胶，硅酮耐候胶生产，硅胶中的矿物油等添加剂可能导致塑料瓶膨胀和增加。剩余的空气渗入泥浆之中形成间隙，从而发出“Pa”的“pop”气泡声缩短了保质期。

4.测试粘合力

将硅酮粘合剂打在基材之上。固化之后，用手撕之下基材之上的硅酮粘合剂。如果容易撕裂，说明附着力不够;否则为。

那曲硅酮耐候胶-辛源牌铝单板-硅酮耐候胶厂由佛山市泰固源装饰材料有限公司提供。佛山市泰固源装饰材料有限公司是广东 佛山 ,玻璃胶的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在泰固源装饰材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创泰固源装饰材料更加美好的未来。