浓密机在矿山充填系统的应用-潍坊兴盛机械-河北浓密机

浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,深锥膏体浓密机,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理

良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,浓密机在矿山充填系统的应用,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。





浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,河北浓密机,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,GSN深锥浓密机,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。

浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。





浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比,具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。







   良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有七个不可短缺的阶段:

   1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、

   2、水流减稳阶段

   3、凝聚造粒阶段

   4、旋流迫降阶段

   5、水流减缓上升阶段

   6、过滤压缩阶段

   7、清水稳流层



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