








回转机构用来实现货物及起重机的回转定位,因此它是起重机所不可缺少的重要部分,二手吊车配件,式起重机的基本机构之一,吊车配件,回转机构在设计中采用了常规的NGW行星齿轮转动,具有、体积小、重量轻、噪声低、结构紧凑、运转平稳、传递功率范围大等特点。 制动摩擦片采用干式摩擦片至于制动壳体内,制动壳体安装在机构的上端,便于更换摩擦片。工具/原料润滑油工具箱方法/步骤回转机构安装后使用前,应仔细检查该机构是否按安装要求装配。回转机构使用前,吊车配件大全,应检查起重机上是否有固定转台的销子没有拔出。行车时,检查是否将固定转台的销子插上,以保护回转减速机受冲击力。回转机构不得在酸碱等腐蚀气体的环境中存放,作业时不得超过其额定载荷。
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半年检查与维护
每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。



桥式起重机检查与维护制度 由于桥式起重机的吊车配件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,徐工吊车配件,各个周期的具体内容如下:
1.每周检查与维护
每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:
1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
3)检查吊车配件卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
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