双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢？

沾锡机振动盘故障原因

1、电源电压缺少

2、振动盘与控制器间的连线开裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架空地过小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：

1. 弹簧开裂

2. 底板过薄

3. 设备台面有缺点，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，韶关全自动沾锡机厂商，台面厚度应当起码达到1-1/2'，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。

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1. 弹簧开裂

2. 底板过薄

3. 设备台面有缺点，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2'，韶关全自动沾锡机工厂，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽或许小

7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。

8. 电网不坚定

9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。

10. 零件疑问：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料改变，应当从头修整盘面侧重调底盘

15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问，或许存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥，配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。

沾锡机是有多种类型的，但是无论哪种类型的沾锡机都避免不了会偶尔产生故障。例如我们前面讲的多芯线全自动沾锡机就非常有可能发生小芯线异常报警。那这种问题的原因通常是什么，我们又应当如何去处理呢？

双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

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