搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数

操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度，物料处理量与时间，连续或间歇操作方式，防城港搅拌器，搅拌器直径与转速，物料的有关物性与运动状态等，而醉基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，泥浆搅拌器，确定流动类型，进而计算搅拌功率。（双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计

在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计，主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸，搅拌容器的几何形状和尺寸。（双轴高速分散机适用各种位置。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算

搅拌特性包括搅拌功率，循环能力，切应变速率及分布等，根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤，步确定搅拌功率；第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗，确定适当的电动机额定功率，螺带式搅拌器，进而选用相应的电动机。

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之传热设计

为搅拌操作过程中存在热量传递时，应进行传热计算。其主要目的是核算搅拌设备提供的换热面积是否满意是传热的要求。

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之费用估计

在满足工艺要求的前提下，花费醉低的总费用是评价搅拌设备性能，反应釜搅拌器，校验设计是否合理的重要指标之一。完整的费用估算包括以下几个方面：

① 设备加工与安装费用，包括设备材料，加工制造与安装，通用设备购置等所需费用。

② 操作费用 包括动力消耗，载热剂消耗，操作管理人员配备等所需的费用。

③ 维修费用 包括按生产周期进行维修时对耗用材料，更新零部件，人工，器材等所需的费用。

④ 整体设备折旧费用的估算。

　　通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操纵，常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时，液相密度较大的称为重相，另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定前提下也能使重相分散在轻相中。

　　在液液分散操纵中，通常应把搅拌器置于连续相内，并应选择相宜的搅拌器型式和尺寸。假如搅拌器的直径太小，则大量的轻相液仍旧停留在液面的边沿上;反之，轻相液将停留在搅拌轴的附近难以分散。一般情况下，可加挡板以增加效果。

　　搅拌互不相溶的液液两相时，在连续相内液滴不断地破碎和凝并，经由一段时间以后，液滴的破碎速率和凝并速率相等，达到动态平衡，于是在设备内形成不乱的分散体系。通常用完全分散和平均分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时，即以为达到了平均分散状态。

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