要做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具表面抛光非常重要，它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象，龙岗塑料镜面抛光加工，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑：模具钢材，龙岗模具镜面抛光加工厂，抛光手法，注塑工艺。

　　对于高光产品，我们通常会选用NAK80作为模仁材料，但NAK80本身材质属于P20改良型，和718H差不多，只适合做高光面类产品的，抛光越亮，料纹越明显，一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥，我们要选择正规的材料供应商)，对于要求较高的产品，在时间和成本的允许下，我们可以考虑用S136淬火处理，抛光效果会好很多，更好的有STAVAX，一般都是手机模料，还有PLOMAX，相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要，但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。

　　塑胶模具选用再好再贵的钢材，钢料本身都会有料纹，就像再的树木都还是会有年轮，我们需要通过抛光处理来解决这些问题，所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有：

　　1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。

　　2、打磨时间过长和打磨工具转速过高，造成钢材表面发热引起微观组织变化。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

据了解，在模具抛光工艺中，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，龙岗模具镜面抛光加工，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

　据悉，很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象，那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。

　　步，将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理，处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工，加工力度要适中，并且比之前加工时的力度要低。

　　第二步，再使用细的砂号进行研磨，进一步消除“橘皮”。

　　第三步，对抛光模具件进行应力消除，进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工，并且要注意以较低的力度进行应力抛光，终实现完成消除“橘皮”。

　　“橘皮”现象是模具抛光工艺中为常见的一种抛光伴生问题，“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命，所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法，希望可以帮到更多的东莞抛光厂，提升竞争力，推动模具抛光行业发展。