反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。
UBF反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。
厌氧复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不但增加了生物量，而且提高了反应区的容积利用率，反应器的总高度可大于10m，从而减少了占地面积，处理能力也有较大提高。
反应器采用玻璃钢材质，一次整体缠绕工艺成型，制作方便、强度高、占地面积小、处理、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。
UASB反应器及三相分离器的作用：
升流式厌氧污泥层（Upflow Anaero-bic Sludge Blanket，简称UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等在70年代初开发的，由于UASB反应器能维持很高的生物量（污泥浓度可达50-100gVSS/L），很长的污泥龄（一般在30天以上），所以处理废水的效能很高，在中温（35°）下，进水容积负荷率可达10-15kgCOD/m3·d，在常温（20°）下，进水容积负荷率可达5-10kgCOD/m3·d，甚至在低温（10-15℃）下，进水容积负荷率也可达3-5kgCOD/m3·d，因此，受到人们的极大关注，在国外，UASB反应器已被广泛地应用于处理甜菜制糖、土豆加工、淀粉加工、酒精、酵母、牛奶加工、罐头、屠宰和软饮料等COD浓度较高的工业废水的处理。近年来又被用来处理城市污水，有着良好的发展前景。在我国，UASB反应器的研究和应用也取得了较大的进展，处理啤酒、制药、屠宰、酿造和柠檬酸等废水的UASB生产性装置已经投产或即将投产。
国内外关于UASB反应器的设计方法的公开报道甚少，这是UASB反应器推广应用的一个障碍，三相分离器是UASB反应器的重要组成部分，有关它的资料更少，济南新星对三相分离器的设计原理和方法作一下介绍，供大家讨论和参考：
UASB反应器的构造特点：
UASB反应器的构造特点是集生物反应与气固液分离于一体的一种（一元化）厌氧反应器。废水由配水系统从反应器的底部进入，经气固液三相分离后进入沉淀区，处理过的水由水槽排出，气固液分离后的气体（沼气）由气室收集，再由沼气管通过水封罐后引向贮气柜，固体（污泥）由沉淀区经回流缝自动返回反应区，使反应区能维持很高的生物量。UASB反应器不设搅拌装置，上升的水流和沼气气流发生的扰动已可满路搅拌要求，因此，UASB反应器构造比较简单，便于操作运行。
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