泡沫成型机是将熟化后的预发好的EPS珠粒进一步膨胀，并进行蒸汽加热和冷却定型，得到一定尺寸的模压发泡制品。

泡沫成型机性能特点：

1.采用国外EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。

2.机器采用传动平稳的液压推进系统，使运行平稳、结构紧凑、环保节能！

3.采用真空入料，速度更快，冷却成本低，生产、

4.具有多种的加热，冷却，充料，贵州泡沫箱设备，制品脱模等工艺方式，适应各种不同的EPS制品生产。

4.合理采用单开门结构，自动出制品，聚氨酯泡沫箱设备，外形平整、美观、大方。

一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。  

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：

1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，eps泡沫箱设备生产厂家，在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！

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