8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 模具打火。找出原因排除(参见12)。

　　② 同调器设定值太高。降底设定值。

　　9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，单管压板高频感应钎焊机二手设备，调大铝板间隙使电容量减小。

　　10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。

11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，排除接触不良或更换电子管。

　　12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合，单管压板高频感应钎焊机对外加工，或吸合后会有明显的噪音。

　　①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。

　②高压变压器短路。更换。

　　13、熔接时，模具经常打火。

　　①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。

　　②模具末调平。重新调整模具。

　　③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。

　　④熔接电流调得太大。调小熔接电流。

　　⑤被熔接物有水分或杂质太多，更改被熔接物。

　　14、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过允许值(8000SR为1.2A)，过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。

　　15、模具打火时，没有火花保护动作，或虽有动作但模具较严重。

　　①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。

　　②火花信号线断路。修复断路点。

　　③火花线路板故障。更换或检修。

　　④保护继电器损坏。更换。

高频机的用途

一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，单管压板高频感应钎焊机，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，单管压板高频感应钎焊机以旧换新，后边冷却。但还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

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