桨式搅拌器的基本构造一般由浆叶、轴环、键、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造，当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时，使用的材料为不锈钢或有色金属，污水搅拌器，或者用包覆橡胶、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比，设计时桨叶不宜过长，一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大可设计成两个或多个桨叶、当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时，可采用两排或多排桨叶，化工搅拌器，主要适用于粘度小、流动性大或纤维状、结晶状的溶解液。

设备是一种混合气体和液体的设备。一切都需要维护，才能让它发挥自己的作用，达到我们需要的效果。

每次使用完搅拌设备后，我们取下搅拌设备的搅拌桨，将钳嘴恢复到原来的关闭状态。

为什么要这样做:

1.我们每次使用时，都需要打开夹口，安装搅拌桨。虽然操作麻烦，但我们可以防止搅拌机设备的钳嘴生锈。

2.即使设备卡盘生锈，只要关闭，立式搅拌器，也可以通过其他方法顺利拆卸，维护起来会更方便。

根据要搅拌的材料不同，所用的材料也不同，但一般来说，在没有特殊要求的情况下，使用碳钢的效果是相当可以接受的，而且大多数工况下都可以使用碳钢，价格也比较低廉。从加热温度来看，通辽搅拌器，只要温度低于350℃，就可以使用碳钢。

但是如果反应时温度高于这个，可以选择不锈钢使用，这也是因为碳钢本身的耐腐蚀性会比较差。数倍于此，增加橡胶内衬或喷涂不锈钢层可以提高碳钢的耐蚀性。但是在很多腐蚀性比较高，无法频繁停机清洗的情况下，为了保证使用寿命，建议使用不锈钢或者搪玻璃材质，无论是碳钢还是不锈钢材质还是有比较详细的分类，所以不同类型的不锈钢也有不同的特点。我们在操作的时候，还需要综合实际的搅拌条件来确定具体的型号。

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