PVC管的应用

在国内，临汾pe管材，PVC管是首先在建筑排水上推广应用，也是国内发展较为成熟的一种塑料管道。如UPVC建筑排水管，到1993年，累计已有1.68亿平方米民用住宅中得到使用，占当年竣工量的19%左右。1998年有的省份使用率达到90%以上，可以相信不久将来，PVC建筑排水管将取代铸铁管；在城市供水管道中，天津、沈阳、济南、青岛、福建、海口等30多个城市及许多中小城镇已敷设UPVC管道5000多公里，管径达DN630mm。随着我国原有旧城区的扩建改造，新城市和新城区的不断建设，PVC供水管的应用还会持续增长。目前主要用于建筑排水、建筑给水、电工穿线管、农业排灌用管、城市供水、城市排水、通讯工程用管材、化工防腐用管材。应用量：用于排水的占50%；化工管15%，穿线管15%；通讯用管5%；给水用管5%；农业排灌用管5%；其它用管5%。

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PVC管材管件的生产工艺流程

PVC管材管件的生产流程需要通过原料混合，将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，节水栓公司，经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分，节水栓生产，装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出，挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，节水栓订制，管材继续输送，经延i时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。

      生产加工能耗低与金属管材相比，今非PVC塑料管生产加工能耗非常低。例如：当生产每立方米pvc和生产每立方米钢及铝时，钢的能耗一般为316KJ/m3，节水栓，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，可见PVC的能耗是相当低的。而且生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。此外，由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，所以输水效率比较高，当用于输液时可节电20%左右。

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