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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽量提高切削速度。

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束质量越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，太原激光切割价格，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。

4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

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钢板切割加工工艺的要求。

在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割具的距离，太原激光切割厂家，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割具倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号，氧气压力，切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，太原激光切割费用，对未切割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

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激光切割的工作环境不宜过于恶劣，因为温度过低会导致激光切割机的镜片开裂或损坏。激光切割机的切割主要靠镜头的反射和聚焦。如果镜头损坏，机器将无法正常工作。

激光切割机的吸风装置经常受到灰尘和烟雾的影响，导致吸风效果不佳。因此，吸气装置应定期清洗，以避免灰尘的积累污染镜头和激光管。因为激光切割使用激光束切割材料，所以在加工过程中要注意佩戴防护用品，太原激光切割，避免激光反射对人体造成伤害。

加工过程中如发现异常，应立即停机，及时排除故障。把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;不要将纸、布或其他材料放在无保护的激光束附近。

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