二.搪瓷反应釜维修质量标准

　　1.焊缝与母材应平滑过渡。

　　2.焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米，咬边连接长度不可以大于100毫米。

　　3.焊缝应无裂纹、zui终熔透。

　　4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。

　　5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝，封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开，北京反应釜，间距应该要大于筒体厚度的两倍，且不小于100毫米。

　　6.焊缝修补的时候不应该超过两次。

　　7.电及材料应该去选择合适的电及，焊剂一定要干燥，随用随增。

　　8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。

　　在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时，缓慢升压，并在试压之下保持10到30分钟，然后降至较高的工作压力进行检验，检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时，压力不下降，无异常噪音为合格。

(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，反应釜，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

(5)设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，磁力搅拌反应釜，确保无泄漏后开始正常工作。

耐蚀金属涂料混合修补即用涂料在破坏处涂抹，再用金属片覆盖，然后用同种金属做成螺钉紧固，这种方法多用于破坏瓷面较大的时候，具有良好使用效果。涂料一般选用环氧树脂，内加氧化，在其未完全固化时覆盖不锈钢片并紧固。

搪烧常用损坏的面积较大时，在有搪烧设备时按瓷釉搪烧的方法修补，无搪烧设备，可采用火焰背面加热，以使瓷釉搪烧上去。

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