南京铁皮风管生产加工主要包括划线、剪切、倒角、咬口、焊接和折方等步骤。
首先，划线是依据风管的不同尺寸形状和规格进行，确保同一段风管的划线完整，防止划线错孔和下料数量有误。接着，板材的剪切要根据划线的阶段进行，使用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，同时进行下料的复核以避免错误。
在剪切过程中，浦口区通风管道加工，要注意安全，手不能伸入机械压板空隙中，通风管道加工安装，上刀架也不能放置工具等物品。调整板料时，脚不能放在踏板机上。使用固定式震动剪时，两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力要均匀适当。
板材下料后，在轧口之前，必须使用倒角机或剪刀进行倒角工作。咬口宽度和留量则根据板材厚度而定。在焊接时，必须保证焊缝均匀，无裂纹及加渣现象。如果采用铆钉连接，铆钉中心应垂直于板面，铆钉头要紧压板材，使板缝密合并排列整齐、均匀。
后，咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时，要使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需的角度。
以上是南京铁皮风管生产加工的基本步骤，每一步都需要精细操作，以确保终产品的质量。
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