梯形齿同步轮-咸宁同步轮-武汉通仁





传动同步齿形带轮选型

1,非标同步轮,跟滚子链条比较齿形链条传动精度更高。好多的进口设备都采用齿形链条改用滚子链条是不行的。

2,齿形链条比滚子链条的速度更高,一般的滚子链条传动zui高速度没法跟齿形链条比。

3,齿形链条几乎没有声音,滚子链条噪音大

4,齿形链条采用多层链条片做成,寿命更长,更加具有耐用的优点。

5,齿形链条的宽度能够非标定做,多宽根据承载的重量来设计定做。







圆弧齿同步带轮传动类型

1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮

2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。

3)弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面,选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。

1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的,则可以绕过这一步骤。

2)几何设计测量:设计和测量齿轮的主要参数,并进行几何尺寸测量。

3) 强度检查。主要参数确定后,进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。

4)如果检查结果不符合强度要求,可返回圆弧齿轮传动的特性。

1)组合圆弧齿同步传动先导齿传动,该值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。

2)相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。

3)对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时,对切齿的深度要求很高,不能进行轴向位移切削,同步轮厂家,并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿廓在节圆外,咸宁同步轮,齿廓中心在节圆上;大齿轮的凹齿廓在节圆内,齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1,所以当两个齿廓到K点时,其共同法线按节点c计算,齿廓会接触,直接分离,但与之相邻的另一端的齿廓随之接触,即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此,圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿,所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后,梯形齿同步轮,事实上,齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。








同步轮特点

1、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;

2、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;

3、传动效率较高,可达0.98,节能效果明显;

4、维护保养方便,不需润滑,维护费用低;

5、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;

6、可用于长距离传动,中心距可达10m以上;

7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。





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