如何才能做好焊接生产线系统的维护保养？
使用焊接生产线可以自动的焊接机器，节省了大量的人工，而且焊接生产线的焊接质量也比较的稳定。但是为了保障焊接生产线焊接效果的稳定性，我们平时需要维护保养焊接生产线。那么如何才能做好焊接生产线的维护保养呢？
一、月检查及维护
1、送丝轮滚针轴承加润滑油。
2、用压缩空气清理控制柜及焊机。
3、清理清装置，加注气动马达润滑油。
4、RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号：86K007
5、RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号：86K004
6、润滑焊接生产线各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。

为什么利用堆焊技术对截齿进行处理？

结合煤炭行业的发展，如何更好的提高截齿的寿命，就我们需要进一步的了解如何更好的对截齿进行处理加工，其中就有一项就是利用堆焊技术对截齿进行处理。

为什么利用堆焊技术对截齿进行处理呢？因为在传统镶嵌硬质合金刀头的截齿头部，截齿焊接设备哪里有，利用截齿堆焊基础，按照截齿形状要求分层堆焊出截齿的头部。涂层结构类似铸造高速钢组织，其组织由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度和耐磨度。涂层硬度为660.6HV。虽然不如硬质合金高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况。

为什么要用截齿焊接设备？

截齿钎焊炉厂家的小编给大家介绍为什么要用截齿焊接设备？

社会发展速度如此快，煤炭行业依旧是现代行业发展中不可缺少的一个行业。当然煤炭行业采集技术也在不断的进步，为什么要用截齿焊接设备呢？ 因为对于煤炭的现代化开采，采掘机械截齿焊接的性能对整个开采过程有着重要的作用。因此要采用高新材料，合理的设计的截齿焊接设备，才能更好的降低可能出现问题的可能性，提高整个开采过程的效率。

为什么要用截齿焊接设备？

截齿焊接设备生产的截齿——耐磨截齿其实就是装载在采掘机械滚筒上面的割煤刀具，在采掘过程中采掘机械的功率消耗主要的承担者就是截齿，为了更好的减少对截齿的损耗，提高开采的效率，其耐磨性须达到一定的要求，对于其刀体来说要有足够的强度、耐磨性和韧性。

采用截齿生产设备——堆焊机耐磨强化技术在截齿的头部堆焊一层耐磨合金层，不仅好的保护了截齿硬质合金刀头不过早脱落，也避免了传统工艺先钎焊后调质或盐浴等温淬火对焊缝和硬质合金刀头的潜在危害。使截齿的整体性能大幅度提高。耐磨合金层减少了采煤时产生脱落、磨损等现象，   因此采用截齿焊接设备能更好的提高了煤炭生产的安全性。

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