电火花线切割机床特点与优点

机床机械精度的提高及其他 为保证多次切割的效果，机床必须有较高的重复定位精度，这对床身、导轨等都有一定的要求。采取的措施包括：设计合适的结构、选用合适的材料、使用直线导轨，本溪电火花线切割机，以及进给系统采用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等，以此来保持机床的精度和耐用性。在电极丝的稳定性方面，也同样采取了各种各样的措施。另外，开发了新的工作液，新的过滤系统，电火花线切割机销售，以满足加工和环保要求。

电火花线切割加工的特点

1.以金属丝为电极，降低了成形1具电极的设计制造费用。

2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具)，不承受较大的作用力。

3.工具的硬度可以比工件低，只要是导电或半导电材料都可以加工。

4.电极丝直径较细，介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄，可实现套料加工。

5.采用移动的长电极丝加工，电极丝损耗少，加工进度高。

6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。

线切割加工时，坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时，应尽量避开坯料的边角处，使切割轨迹距离各少寸均匀

切割路线的选择

选择切割路线时，应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性，电火花线切割机厂家，一般将工件与其夹

持部位分离的切割段安排在后面切割，以减小工件变形，如图 6-13 所示。实际加工过程中，

为了保持工件的刚性，有时采用边切割边夹持的方法，如加丅中用胶水料结工件。

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