一、湿法制粒机背景技术
湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆 充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。然而现有的混合制 粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切 碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封 效果好并且生产，无交叉污染的湿法混合制粒机。湿法混合制粒机，包括机架、机架上设置有混合桶，混合桶的顶盖上设置有进料三通，混合桶的底部设置有出料口；混合桶内的底部设置有搅拌装置，在混合桶的侧壁上设置有切碎装置；切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机，切碎刀和密封压套通过舌 扣固定连接在切碎电机的转轴上，密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间，密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。
混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置，当混 合桶的顶盖处于打开的位置，搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。
湿法混合制粒机，搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖，搅拌桨的顶部设置有锁紧盖，锁紧盖与搅拌桨之间挤压有0型密封圈，干法制粒机颗粒硬度，搅拌浆的底部设置有搅拌轴，搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。
湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封，能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。每次开机前，首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否 有压缩空气流出，如没有，则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气， 并且在整个制粒工作中，压缩空气不能停止。
湿法制粒机，湿法混合制粒机
湿法混合制粒机，包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面；料缸上部具有锥形腔壁；喷机构设在料缸顶部的缸盖上；制粒机构由传动装置和制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁；关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置，干法制粒机哪家好，具有混合效果好、生产等优点，适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面，在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构；料缸上部具有锥形腔壁；喷机构设在料缸顶部的缸盖上；制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁，在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构；关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。
一、湿法混合制粒机结构
目前市场上常见的湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动，干法制粒机，指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制，从而达到完全防爆的目的。
二、湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，GMP干法制粒机，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。
GMP干法制粒机-干法制粒机-干燥机江苏博鸿(查看)由江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为杀菌机、干燥机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
