布袋除尘器的设计原则

　　1.遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

　　2.根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

　　3.脉冲袋式除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露1点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

　　4.根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

　　5.设备的结构、主要部件 考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件 明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。

      6.在满足工艺生产使用的条件下，袋式除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。

布袋除尘器压力差增大的主要原因及解决方法。

1、含尘气体的温度过高。如果布袋除尘器系统不采取隔热措施，则从管道进入除尘器的灰尘与外部环境之间会有较大的温差，则会发生热交换和冷却，并且会发生水蒸气的结露，除尘布袋维修，增加灰尘的湿度和粘度。

2、脉冲喷吹系统的相关参数设置不当将导致布袋除尘器的除尘效果不佳。如果滤袋脉冲注入的时间间隔过长，脉冲注入宽度过短，压缩空气压力过低，则会降低滤袋张力，并且滤袋上的灰尘会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此时，应重置脉冲喷射系统的相关参数，使其与实际的粉尘过滤情况一致。

耐高温除尘布袋制作工艺

  1、根据图纸要求材质尺寸裁剪。

  2、缝纫布袋滤筒和滤底。

  3、把橡胶胀圈缝纫到滤袋口。

耐高温除尘布袋特点

  1、耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐磨、寿命长。

  2、过滤粉尘效率较高、易清灰。

在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm以下。

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