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真空脱脂炉你了解吗?

现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施,其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统,与加热室管路相通,加热室内增设密闭罐,加热室及其中的密闭罐均有上、下开口,密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔,在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内,进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路;下屏体上固定炉床立柱,并穿透密闭罐底部,将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离;由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭,并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用;增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构,脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口,进出料方便,节省空间,脱脂炉工厂,特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。







真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置,并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后,可通过充入氮气并经快速循环冷却装置,脱脂炉,实现快速冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力,当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀,脱脂炉厂家,当过压时,可自动泄压,脱脂炉单价,确保系统运行安全。

二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构,捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头,方便拆卸。




在脱脂炉化学工业中,脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。在有脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脱脂炉脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、脱脂炉加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置脱脂炉在合成纤维工业中,脱脂炉导热油炉主要用于聚合、脱脂炉熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。  





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