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搅拌机前台、混凝土输送泵及运送车辆清洗处应设置堆积池或下水沟,废水不得直接排入市政污水管网,经堆积处理后用于洒水降尘或美化。
对施工废水不能直接排放,有必要经过处理后循环运用,可用作美化、降尘或搅拌等用水,减少对周围植被的污染。
尽量运用清洁动力,减少施工的废气排出。
妥善处理泥浆水,未经处理堆积合格的污水不能直接排入水沟,树立现场废物堆积场,会合堆集日子废物和工程废物,工程竣工前运至弃放地址。
强夯施工人员有必要要做好环保作业,从发作污染环境的初步,减少和消除施工污染,完结绿色施工。坚持以人为本的保护好环境,任何以损坏环境为价值的展开都是是不可取的。
强夯地基施工
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混凝土浇注时导管进泥
产生原因:
1.初灌混凝土数量不足。
2.导管底距槽底间距过大。
3.导管插入混凝土内深度不足。
4.提导管过度,霍州强夯地基施工,泥浆挤入管内。
预防措施和处理方法:
预防:首批混凝土应经计算,保持足够数量,导管口离槽底间距保持不小于1.5D(D为导管直径),导管插入混凝土深度保持不小于1.5m;测定混凝土上升面,确定高度后再距此提拔导管。
处理:如槽底混凝土深度小于0.5m,可重新放隔水塞浇混凝土,否则应将导管提出,将槽底混凝土用空气吸泥机清出,重新浇筑混凝土,或改用带活底盖导管插入混凝土内,重新浇混凝土。
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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展,施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备,而且施工方法也逐渐成熟,加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t,其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静接地压力值可取25—40Kpa,对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置,规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2. 施工要点
1)强夯施工前,应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等,并采取必要措施,以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害影响时,机场强夯地基施工,应采取防振或隔振措施。
3)平整施工场地,市政强夯地基施工,测量,记录场地的高程。
4)起重机就位,对准夯点位置,测量,记录夯前锤顶高程。
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