全自动绕线机是日本的先驱，可满足不断增长的劳动力和产品质量要求。它可以通过电动机，电气部件，扬州双工位绕线机，气动部件，变速器，传感器，控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线，换行，断线，双工位绕线机厂商，扭线，加载和卸载。操作人员只需要保证足够的原材料，并在没有工件或铜线时及时更换，以确保连续生产，通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点：操作人员无需培训即可直接上班，生产，产品质量一致，并且可以长时间不间断地工作。缺点：价格高于半自动设备。需要很长时间才能收回成本并产生效益。有必要专门配备技术人员以确保设备的运行。故障的修复很麻烦，并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。

全自动绕线机的常见功能和操作方法

一、 起绕位置如何设定

什么是起绕位置？简单的说就是在骨架上开始 绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系，双工位绕线机价格，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值；操作人员也可以采用人工方式测量，以固作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。

绕线机顶针装置的作用和合理应用

绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。

    

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