橡胶，因其良好的耐油性、耐磨性、耐热性而耐液压油、燃料油、脂肪油、润滑油、

和的溶胀等。它已成为设备防腐耐磨衬里的材料，在世界防腐耐磨工程领域得到了广泛的应用和推广。根据工艺流程，设备防腐耐磨橡胶衬里主要分为热硫化橡胶衬里工艺和冷粘接工艺。传统的热硫化橡胶衬里工艺由于加工周期长，需要硫化设备。受场地因素限制，不适合橡胶衬里和大型设备衬里的现场施工。冷粘接工艺中冷硫化粘接的主要工艺流程如下：l设 备 检 查  表 面 清 理卜 刷 底 涂H 刷 粘 接 剂卜 -  粘  整—接 —  检l胶 板 检 查  

胶料贴合不规范时，引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够， 环境温度低，湿度高，刷胶不净，制作缺陷处理不当，贴合不平，烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作：

1．要在空气湿度<70％ ，无阳光直射，无灰尘的清洁的环境中操作

2．根据所衬部件的尺寸，准备好要衬的胶板

3．要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 (2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，防腐反应釜，表面平整。 (3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至 合格。严重缺陷情况下要报废。

4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。

5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，确保表面平整，江苏防腐，搭缝平直，搭缝宽度15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查： (1)电火花检查，衬塑防腐，以3 000 V／mm检查，无渗点。 (2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。

7．衬胶全部结束后，要进行密封，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。

8．衬胶设备必须放置24 胶料硫化。

我公司生产流程规范、严格，产品质量有保证，深受新老客户的欢迎。

衬塑管道在使用中如发生泄漏就会影响正常的使用，所以应定期对其进行检修工作。因大多数管道漏点是位于焊接口部位，所以泄漏原因主要有：

　　焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等；

　　外力原因有:大型机械施工挖坏，管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。

　　衬塑管道检修准备的器具：

　　以检修50mm×；15mm管道焊口漏水为例，所需备件如下:

　　工器具:手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手，电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、发电机、连体雨裤、排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。

　　衬塑管道管件: 0450mm×；DN450 内径62mmPN1.0法兰4片，配套的螺栓。

衬塑防腐-中拓鼎承-江苏防腐由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 淄博 的化工成套设备等行业积累了大批忠诚的客户。中拓鼎承带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！