脱硫搅拌器在水处理中的特性原理　　脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，脱硫搅拌器，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。

　　水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。

　　（1）混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；

　　（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；

　　（3）悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；

　　（4）分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，增快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。

　　应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。

温度对脱硫搅拌器的使用影响　　脱硫搅拌器是一种结构简单的机械设备，在使用过程中，克拉玛依搅拌器，温度虽然不会直接影响设备的使用性能，但是会通过影响物料的一些性能，进而作用于设备，对工业生产产生影响。

　　搅拌机械的使用性能现在所展现出来的性能，与在冬季温度相对比较低的情况下是不相同的。首先就是使用的水泥原材料因为其中含有的水分，在低温下容易成冰，并且将会影响到搅拌机械的正常使用。

　　环境温度低使用的水泥的水化反应慢，影响脱硫搅拌器机械强度的增长。试验得出：温度每降低1℃ ，水泥的水化作用降低约5 %～ 7%，在1℃～0℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水化作用缓慢。拌机性能影响一般当温度低于0℃ 的某个范围时，游离水将开始结冰，温度低到一定程度时，游离水几乎全部冻结成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。但是当水转化为固态的冰时，它的体积约增大9%，使混凝土产生内应力，温度对混凝搅造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。

搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，以及搅拌器形式的多样性再加上物料在搅拌器内流动的复杂性，使搅拌器的选型、设计难以在一个严密的理论指导完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌器的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌器的各个要素，例如叶轮的状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、器的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，搅拌器的设计顺序为：

　　搅拌条件的设定和确认-搅拌器叶轮型式及内构件的选定-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌器机械设计。

　　要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌器的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，锚式搅拌器，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，搅拌器设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，桨式搅拌器，而这些等级又往往是设计者人为划分的。遇到这些情况，设计者与用户之间必须协调和沟通，终双方对搅拌条件进行确认。

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