双吸泵的操作步骤和注意事项可以归纳如下：
操作步骤
准备阶段：
确保系统安装完毕，双吸泵参数，管道经过试压或试验合格，且管道的支、吊架都已调整好。
检查泵入口是否已加装适当通流面积的滤网。
电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确，事故按钮试验合格。
双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。
基础二次灌浆达到设计强度。
设备周围有足够的空间，道路畅通，照明良好。
通信联络正常。
起动和停止：
准备充足的水源，并向水泵充水。
切换系统，确保需要打开的阀门已打开，需要关闭的阀门已关闭。
打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。
起动水泵，双吸泵叶轮，待定速后，用就地事故按钮停泵。
再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。
注意事项
安全操作：
确保双吸泵的旋转方向正确。
在启动前，检查电动机的电压和电流是否正常。
禁止关闭进水阀进行“干式抽水”，也不要使用进水阀调节流量，以免气蚀损坏水泵。
禁止关闭出水阀或长时间小开口运行，以免双吸泵发热并缩短其使用寿命。
设备维护：
检查水泵及电动机振动情况，确保振动在正常范围内。
检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升，一般轴承温度不应超过80℃。
轴承体内应及时加入轴承润滑机油，并定期更换或补充润滑油。
检查电动机电流及温升，确保在正常范围内。
停机操作：
停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
检查双吸泵管路及结合处有无松动现象，用手转动双吸泵，查看双吸泵是否灵活。
其他注意事项：
在使用过程中，如发现有异常声音应立即停车检查原因。
双吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，双吸泵价格，降低电机温度。
当双吸泵出现故障时，切忌自己动手拆卸，应联系人员进行维修。
如何防止泄漏？
为了防止双吸泵发生泄漏，可以采取以下措施，这些措施结合了参考文章中的相关信息：
正确安装和紧固泵体：
确保泵体与管道连接处的密封性能良好，紧固螺栓应均匀受力，避免出现松动或偏斜现象。
定期检查泵体的紧固情况，发现松动及时紧固，确保泵体运行的稳定性。
选用高质量的密封件：
密封件作为泵体与外界的隔离屏障，其质量和性能直接关系到泵体的密封效果。
应选择符合泵体使用要求的密封件，考虑其耐油性、耐磨性和耐温性等因素。
密封件的安装与维护：
严格按照操作规程进行密封件的安装，避免安装不当导致的泄漏问题。
定期检查密封件的状态，及时更换老化或损坏的密封件。
液环温度的控制：
液环温度升高会导致饱和蒸汽压升高，青海双吸泵，从而降低双吸泵的真空度。
应确保液环温度在正常范围内，避免过高温度导致的泄漏。
轴承和叶轮的检查：
轴承歪斜和叶轮磨损都可能导致泄漏。
定期检查轴承和叶轮的状态，发现问题及时维修或更换。
管道的清洗和维护：
定期清洗管道，防止积垢和堵塞影响泵的密封性能。
定期检查管道连接处是否有泄漏现象，及时修补。
使用和维护的注意事项：
避免过载运行，以免影响泵的性能和密封效果。
严格按照操作规程进行泵的启动、运行和停止。
定期对泵进行维护保养，确保其正常运行。
紧急补救措施：
对于轻微的泄漏，可以采取涂抹油石灰等临时补救措施，但应尽快进行维修
润滑油的更换周期：
使用机油润滑的，每使用1个月要更换1次机油（参考文章2）。
使用黄油润滑的，每半年更换1次黄油（参考文章2）。
在工作100小时后更换润滑油，之后每500小时更换一次（参考文章4）。
清洗周期：
双吸离心泵长期处于使用状态下，泵壳、叶轮等易被污物、沉积物等物质覆盖，建议定期对泵体进行清洗（参考文章1）。但具体的清洗周期没有明确指出，需要根据泵的实际情况和使用环境来判断。
检查周期：
需要经常检查出水口是否堵塞、管道是否漏水、制动器是否灵敏等情况（参考文章1）。
对于停机一周以上的双螺杆泵，应将进出口阀门打开，先点动电机再正式启动电机（参考文章3）。
需要定期检查轴套的磨损情况，磨损大后及时更换（参考文章4）。
其他维护事项：
在使用中要避免过载运行，以免影响叶轮、泵轴、轴承等零件的寿命（参考文章1）。
安装时需要注意泵的位置和高度，以确保其安全运转（参考文章1）。
避免抽排含泥沙过多的浑水，以减少叶轮、口环、填料等处的磨损（参考文章2）。
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