马鞍山喷涂-安徽鹰冠公司 -喷涂厂家
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,喷涂厂家,都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。



如何解决静电粉末喷涂中杂质问题?

粉末杂质:主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,喷涂加工厂,改进粉末储运方式。

前处理杂质:主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,马鞍山喷涂,控制好磷化槽液浓度和比例。

水质杂质:主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。


静电喷涂中常见的问题

1、涂层缩孔,造成缩孔现象引起的原因有多种,例如水质含油量过大,解决方法在于增加进水过滤器,防止供水泵漏油;当空气含水量过大时,需要及时的排放压缩空气中的冷凝水;同样的在粉末 受潮时,需要改善粉末储运的条件,增加除湿机。

2、涂层有色差,粉末颜料分布不均匀,主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时,需要控制好设定的温度和输送速度,保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数,保证设备的正常运行。

3、涂层附着力差,有可能是工件边角水分烘干不净而引起的,那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的,同样的需要提高固化温度。


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