卓胜(图),密炼,密炼
传统的捏合机为U型夹套加热和冷却，然而在一些大型捏合机型中出现了加热或冷却不均匀的情况，75l密炼，发现换热面积小是出现这种状况的原因，大家都知道，热效率的高低跟换热面积和热功率是成正比的，55升密炼，因此恩索工程师依据这一原理，从增加换热面积出发，发明了此种中空型桨叶，这种桨叶可以通过冷热介质（水，蒸汽，导热油），冷热介质经过在桨叶表面的流道接触到反应的物料，达到了快速换热的效果；经过在客户实际案例中的生产报告显示，这种方式大大的提高了换热效率，减少了混炼和反应时间，提高了生产效率，密炼，而且还大大的节约了生产成本，密炼，深受各界用户的好评！
加料顺序：
密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入
密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。
注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。
转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。
