现代泵送充填工艺及应用-潍坊兴盛充填站-江苏充填







先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。

实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形成人工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,江苏充填,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、F盘围岩不稳固,煤矿充填管道输送的技术应用,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构成人工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。





充填

1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。

2.充填工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制作业时佩带帽),严格识别机器设备上标志。

3.坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。

6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。

7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。

8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。

9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。

10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。

11.充填结束时,进行机械、管道冲洗工作,时间不得低于15分钟,然后才可以停机。




胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,充填站,矸石回填充填关键技术要求,通过管道,铜矿充填站,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体,充入采空区后,除一部分参与水泥水化反应之外,多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,现代泵送充填工艺及应用,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制,矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添粉料,使其更加坚固节约成本。


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