吸塑托盘-东莞鸿塑包装材料-电子五金吸塑托盘







吸塑盘工艺生产流程:制作生产模具。样品被客户确认后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。模具分石膏模,电镀铜模,铝模等。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,电子五金吸塑托盘,需要拼在打好气孔的铝板戒木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。


吸塑托盘根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构,吸塑托盘,设计合理,平整美观,实用性强,便于企业的仓储转运及现场管理。


 采用技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准,同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

吸塑托盘托盘耐水,耐锈,无毒无味,易清洗消毒,清洁卫生,不像纸托盘一样出现腐烂长毛,吸塑托盘定制厂家,病菌繁殖等问题。

     吸塑托盘可叠加,使仓库空间大活用化。


     在抗冲击力与耐用性方面,注塑、吸塑成型的托盘有着纸托的性,使用寿命长,一般是纸托盘的8~9倍。





吸塑盒分为PVC、PET、PS和PP四种材料。而根据材料的性质不同,那么他们包装的东西也就不同。而且,吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳,吸塑内托,吸塑托盘等,结构不同,装的东西又不同。所以我们在现在制作吸塑盒的时候一定要分清楚,如果您对吸塑盒应该选择什么材质不是很了解的话还可以直接联系鸿塑包装。


装五金零配件、电子元器件、模组、模块PC板等,这种吸塑包装根据要求不同四种材料都可以用上,而且还有一种特殊的防静电吸塑托盘,也在其中。




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