一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，保定余热利用，待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，锅炉余热利用，它通过简单的物理传热实现，空压机余热利用，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
循环倍率：对自然循环的余热锅炉，低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性，所以对自然循环的蒸发器，应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器，循环倍率主要受到经济考虑的限制，高循环倍率会增加压损并需要容量更大的泵。热流：热流大，蒸汽产量就大，但是增加了烧干的可能。水平管子的大许可热流量要比垂直管子的低，因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下，水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。
烟气换热器的分类
烟气换热器可分为板式、管式两种。
1、板式交换器，在表面上具有一定的波纹，并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器，这一种换热。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道，通过板片进行热量交换，可以通过结构来区分板式换热器，在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器。
2、热管换热器，热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热。
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