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② 高频感应钎焊 高频感应钎焊是利用频率为600kHz，功率在10～100kW之间的高频感应加热电源，产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场，在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快，可以在很短时间内加热到很高的温度，泉州钨钢焊接加工，使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5～10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适，是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。

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高频感应钎焊加热速度快，操作简单，劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。但是设备投资大，耗电量多。③ 接触钎焊 是在专门用于钎焊钨具的钎焊机或对焊机上进行，焊接变压器的次级线圈电压小于36V，钨钢焊接加工厂，电流在1000A以上。钎焊时将工件夹在两个紫铜电极之间，当次级线圈输出的强大电流通过焊接工件时，利用钨钢和钢基体之间接触电阻产生的热量作为焊接热源使钎料熔化。

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严格控制碳含量WC-Ni合金和WC-Co合金一样，碳含量是影响W在粘结相中固容量的主要因素，钨钢焊接加工厂家，即合金中碳化合物相的碳含量越低，Ni粘结相中W的固溶量越大，其变化范围约在10~31%。当W在Ni粘结相中的固溶量超过17%时。

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