粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有什么优点和缺点了。

　　一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，粉末静电喷涂设备，其中重要是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率，粉末的利用率比较高，从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，静电粉末喷涂设备，经济效益也比较髙。

　　①粉末静电喷涂的涂层比较厚，涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。

　　

　2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，自动喷涂设备，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，天津喷涂设备，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。自动涂装设备对链条的平稳性

、同步性也有要求。

　

对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蚀及其他化学反应发生。

　　2.存在的问题

　　重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。

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