压延微晶板的施工要求

施工现场应有施工经验的工人，做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液休，发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随叩压平，上下微晶铸石板不得产生通缝，板缝一般错开112113板宽，同时必须注意胶泥满密实，粘结牢固。

衬砌完的微晶铸石板表而平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，压延微晶板，保证施丁质量达标、验收合格。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，压延微晶板厂商，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型，压延微晶板规格，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，压延微晶板电话，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

以下几点是关于压延微晶板材的施工的一些小细节问题，还望大家多多注意。　　1、压延微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。　　2.施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。　　3.当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。　　4.应在压延微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应再板面四周进行打灰。　　5.如需螺栓固定:钢仓可一头焊接，混凝土仓用膨胀螺栓固定。

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