【滚珠丝杠检测技术】

  要实现滚珠丝杠副.还必须从检侧技术上依靠科技求。检测手段及完善的试验设备是保证产品质量和研究产品性能前提.

  长期以来，我国过于追求对检侧滚珠丝杠副螺距精度的研究，而在滚珠丝杠副的性能研究上相对滞后，甚至在一些性能的项目如滚珠丝杠副噪声、温升、加速度、动态刚度等试验上还是一片空白，致使产品在性能上与水平存在较大的差距.这也是制约我国数控机床向更次发展的主要原因之一。因此，北京梯形螺杆加长，面对新的市场要求，梯形螺杆加长，加紧对滚珠丝杠副的新产品开展性能试验研究就显得尤为重要。

除此之外，机械配件梯形螺杆加长，原材料的选择是直接影响滚珠丝杠副的高刚性、高负载等性能的重要因素。对材料进行相关的试验，并通过试验成果来指导产品设计.选择原材料，以改善滚珠丝杠副的内在性能是至关重要的。

     丝杠作为机械重要配件之一，越来越受到机械工业的关注，丝杠加工的精度是重中之重。

　　济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩，深知机械设备中丝杠的重要性，尤其是丝杠（螺纹）是整部设备运行的心脏，传动梯形螺杆加长，它必须jing确到0.01mm，以确保机械运行的准确性。

      大型加长丝杠是一种用在大型卧式车床上的传动部件，也是机床上的重要部件，如何做到对接丝杠的不留痕迹，一直倍受广机床企业用户关注。其中大型丝杠的噪音问题就是直接影响到其工作性能因素之一，因此，想方设法地解决噪音问题早已是一个热点工作。

      

【滚珠丝杠滚道的修复方法】

①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。

②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。

③滚道严重研伤。将滚珠丝杠同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定，并按相近直径系列的钢球尺寸进行精磨。中径尺寸及公差和螺距不变，只是改变了滚道的“R”值，然后按“R”值更换新的钢球，配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。

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